AJUSTE A PRESIÓN

Es un método de ensamblaje mecánico estándar que aplica presión para insertar una pieza en el orificio o manguito de otra pieza para que encajen perfectamente. El diámetro exterior de la pieza insertada (normalmente un eje, pasador, manguito, etc.) es ligeramente mayor que el diámetro interior de la pieza acoplada (normalmente un orificio o manguito). El ajuste a presión logra una conexión mecánica de alta resistencia sin sujetadores adicionales a través de estrechas diferencias dimensionales y fricción.

TIPOS DE AJUSTE:

1. Ajuste con holgura/ajuste a presión holgado: Existe una ligera interferencia entre las piezas acopladas y el montaje es relativamente sencillo. Es adecuado para ocasiones que requieren cierto grado de persistencia pero permiten un ligero movimiento.

2.Ajuste de transición/ajuste a presión ajustado: Existe una interferencia significativa entre las piezas y es necesario aplicar una gran fuerza durante el montaje, lo que proporciona una mayor fijación. Es adecuado para ocasiones que requieren alta resistencia y resistencia a las vibraciones.

3.Ajuste de interferencia/ajuste a presión: Las dos piezas tienen una diferencia de tamaño significativa y el montaje es muy ajustado. Requiere una presión considerable o calentamiento o enfriamiento de las piezas para lograr el ensamblaje. Es adecuado para conexiones con cargas elevadas.

CUATRO MÉTODOS DE AJUSTE A PRESIÓN:

1.Ajuste a presión mecánico: Utilice equipos mecánicos, como una prensa, para aplicar fuerza directamente para presionar las piezas en orificios o ejes, que a menudo se utilizan en la producción en masa.

2. Ajuste a presión en caliente: Caliente las partes del orificio para expandirlas o enfríe las partes del eje para encogerlas y luego ensámblelas. Después de enfriar o calentar, las piezas vuelven a su estado original para formar un ajuste perfecto.

3. Ajuste a presión en frío: Ajuste a presión a temperatura ambiente, generalmente utilizado cuando el material no se ve afectado fácilmente por la expansión y contracción térmica.

Ajuste a presión hidráulico: El equipo hidráulico proporciona una presión uniforme e intensa para el montaje, adecuado para piezas grandes o de precisión.

4.Ajuste a presión hidráulico: Los equipos hidráulicos proporcionan una presión uniforme e intensa para el montaje, adecuados para piezas grandes o de precisión.

IMPORTANCIA DEL AJUSTE A PRESIÓN:

El ajuste a presión puede proporcionar una conexión mecánica de alta resistencia, precisa y sin sujetadores, lo que garantiza la estabilidad y confiabilidad de las piezas bajo cargas elevadas, vibraciones elevadas y entornos extremos.

1. Alta carga: El ajuste a presión genera una fricción de alta resistencia a través de la interferencia entre las piezas y puede soportar grandes cargas axiales y radiales.

2. Resistencia a las vibraciones: Debido a la estanqueidad de la conexión a presión, muestra una excelente estabilidad en ambientes de alta vibración y evita fallas causadas por piezas sueltas.

3. Asegurar la coaxialidad: El ajuste a presión puede posicionar y centrar con precisión las piezas para que las piezas ensambladas mantengan la coaxialidad al girar o moverse.

4. Costos de fabricación reducidos: El ajuste a presión fija las piezas mediante interferencia sin pernos, tuercas, soldaduras ni materiales de unión adicionales.

5. Larga vida: Debido a la estrecha conexión del ajuste a presión, se puede prevenir eficazmente el movimiento relativo entre las piezas, reduciendo así el desgaste y extendiendo la vida útil del equipo.

6. Resistencia a la fatiga: El ajuste a presión reduce la concentración de tensión a través de una distribución uniforme, lo que reduce el riesgo de que las piezas se rompan debido a la fatiga.

 7. Amplia compatibilidad de materiales: El ajuste a presión se adapta a diversos materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos, etc., y puede lograr conexiones confiables entre diferentes materiales.